Компрессорная станция 4in1 VSD-SB 15V/16bar

Компрессорная станция 4in1 VSD-SB 15V/16bar — моноблочная станция «4 в 1» повышенного давления (16 бар) с частотно-регулируемым приводом (VSD). Мощность 15 кВт (20 л.с.), производительность 1200 л/мин. Компактный комплекс объединяет в единомкорпусе винтовой компрессор, ресивер, осушитель и фильтры. Оптимальное готовое решение Plug & Play для производств с высокой степенью подготовки воздуха и повышенным давлением. Высокое давление 16 бар идеально для лазерной резки металла, ПЭТ-тары и пневматических прессов. Экономия электроэнергии 30–35%, чистый и сухой воздух. Компактная вертикальная компоновка. Гарантия 12 месяцев.

Технические характеристики

Подробное описание

Компрессорная станция 4in1 VSD-SB 15V/16bar — это оптимальное готовое решение для производств, требующих высокой степени подготовки воздуха и повышенного рабочего давления. Компактный комплекс объединяет в едином корпусе всё необходимое оборудование без необходимости сложного монтажа и обвязки.

Высокое давление 16 бар для лазерной резки и высоконагруженного оборудования: Давление 16 бар — это максимальный показатель в нашей линейке, необходимый для лазерной и плазменной резки металла, выдувных линий и производства ПЭТ-тары, пневматических прессов и штамповочных установок повышенного давления.

Концепция «4 в 1» — полное решение в едином корпусе: Станция включает винтовой компрессор с VSD для энергоэффективного производства сжатого воздуха, воздушный ресивер для накопления запаса воздуха и сглаживания пульсаций давления, встроенный холодильный осушитель для эффективного удаления конденсата, систему магистральных фильтров для очистки воздуха от масляных паров и твердых микрочастиц. Всё интегрировано в одном компактном корпусе высотой 1550 мм.

Технология VSD — энергоэффективность до 30–35%: Технология VSD автоматически регулирует скорость вращения двигателя под текущий расход воздуха на производстве. На объектах с переменной нагрузкой компрессор замедляет работу при снижении спроса и ускоряет при возрастании. Полностью исключает работу вхолостую и экономит до 30–35% электроэнергии.

Чистый и сухой воздух — встроенная система подготовки: Встроенный холодильный осушитель эффективно удаляет конденсат, что предотвращает коррозию пневмоинструмента и станков. Встроенная система фильтрации (двухступенчатая) очищает воздух от масляных паров и твёрдых микрочастиц, обеспечивая подачу чистого и сухого пневмопотока высокого качества, что критично для лазерных станков и точного оборудования.

Готовость к работе Plug & Play и экономия площади: Не требует отдельного монтажа ресивера и осушителя — достаточно подключить электропитание и пневмомагистраль. Компактная вертикальная компоновка (1660×750×1550 мм) экономит производственную площадь и заменяет полноценную компрессорную комнату в ограниченном пространстве.

Где применяется

Лазерная и плазменная резка металла. Подача сухого воздуха высокого давления для продува реза и очистки поверхности металла при работе лазерных и плазменных станков раскроя.

Выдувные линии и производство ПЭТ-тары. Подача высокого давления для формирования пластиковых изделий на выдувных машинах и при производстве ПЭТ-контейнеров.

Пневматические прессы и штамповочные установки повышенного давления. Обеспечение критичных пневматических систем прессов и штамповочного оборудования при работе на повышенных давлениях.

Высокоточные станки с ЧПУ, чувствительные к влаге и маслу в пневмосети. Обеспечение чистого и сухого сжатого воздуха для точного оборудования, где качество воздуха прямо влияет на точность работы.

Пневматические приводы и системы управления на производстве. Обеспечение чистого воздуха высокого давления для пневматических приводов и систем управления на промышленных объектах.

Производства, чувствительные к качеству воздуха. Обеспечение высокого качества подготовленного воздуха для производств в химической, фармацевтической, пищевой промышленности.

Преимущества

Готовность к работе Plug & Play. Не требует отдельного монтажа ресивера и осушителя — достаточно подключить электропитание и пневмомагистраль.

Высокое рабочее давление 16 бар. Максимум в линейке, разработан для лазерного раскроя металла и высоконагруженного технологического оборудования.

Чистый и сухой воздух. Встроенная система подготовки воздуха гарантирует подачу пневмопотока без влаги и примесей масла.

Энергоэффективный VSD-привод 30–35%. Частотный инвертор подстраивает потребление энергии под реальный расход, исключая работу вхолостую.

Экономия производственной площади. Компактная вертикальная компоновка заменяет полноценную компрессорную комнату.

Полная независимость от качества исходного воздуха. Встроенная фильтрация и осушка гарантируют стабильное качество подаваемого воздуха.

Часто задаваемые вопросы

Да, при условии, что суммарное потребление воздуха всеми станками не превышает 1200 л/мин при 16 бар. Например, один мощный лазерный станок или два маломощных станка могут быть питаны от одной станции. Для крупных производств с несколькими мощными лазерными установками может потребоваться дополнительная станция. Рассчитайте потребление воздуха каждого оборудования и проконсультируйтесь с менеджером.

Станция рассчитана на трёхфазное питание 380 В при мощности 15 кВт. VSD-преобразователь обеспечивает плавный пуск без высоких пусковых токов. Рекомендуется подключение от сети ёмкостью не менее 25 кВА. Для промышленного предприятия обязательна отдельная линия электроснабжения. Проверьте характеристики вашей электросети перед заказом.

Да, встроенный холодильный осушитель требует периодического обслуживания: проверка и очистка конденсаторных блоков (один раз в месяц-два), ежедневный слив конденсата из сборника. Дренажный клапан может быть автоматическим или ручным. Своевременное обслуживание осушителя гарантирует стабильное качество воздуха и долгий ресурс оборудования.

Система фильтрации обычно включает входной фильтр (замена каждые 500–1000 часов) и масляный фильтр (замена каждые 500 часов или раз в полгода). При работе в условиях высокого содержания пыли интервалы могут быть сокращены. Станция может быть оснащена индикаторами засорения фильтров. Уточняйте регламент в техническом паспорте.

Станция может работать как в непрерывном режиме, так и с перерывами — VSD подстраивается к любому графику. При частых остановках рекомендуется слив конденсата перед длительными простоями. При перерывах более недели рекомендуется сливать конденсат из всех компонентов для предотвращения коррозии.

Да, гарантия 12 месяцев на все компоненты станции, включая компрессор, ресивер, осушитель и фильтры. Гарантия распространяется при использовании оригинального масла и выполнении регламента обслуживания. Мы предоставляем техническую поддержку, поставку оригинальных запасных частей и фильтровальных элементов. Возможны специальные условия обслуживания для производств с интенсивной работой.

Доставка и оплата

Доставка — по всему Казахстану: Шымкент, Алматы, Астана, Караганда, Актобе, Атырау, Тараз, Кызылорда, Усть-Каменогорск, Павлодар и все регионы. Доставка крупного оборудования выполняется собственной логистикой или спецтранспортом. Сроки 7–14 дней в зависимости от пункта.

Наличие — товар в наличии в Шымкенте (ул. Циолковского, 133) и может быть доставлен в Алматы и Астану в течение 3–5 дней. На заказ (10–14 дней). При поступлении выполняется полная проверка работоспособности станции, тестовый запуск при давлении 16 бар, подписание акта приёма-передачи и полного комплекта документации.

Способы оплаты: Kaspi QR, банковские карты Visa/Mastercard, безналичный расчёт с НДС и без, рассрочка на промышленное оборудование. Для больших заказов предусмотрены специальные условия, льготные цены, гибкие сроки платежа и лизинг. Предоставляем счёт-фактуру, накладную, сертификат, паспорт и гарантию.