Станок для гибки арматуры SB GW40-A

Станок для гибки арматуры SB GW40-A предназначен для механизированного изготовления отгибов и угловых элементов арматурных каркасов. Модель работает с прутком классов А240 диаметром до 40 мм, А400 — до 32 мм и А500С — до 28 мм. Автоматический контроль изгиба упрощает выпуск повторяющихся заготовок, а двигатель мощностью 4 кВт подключается к сети 380 В. Оборудование используют на арматурных участках, строительных площадках, предприятиях ЖБИ и в цехах металлообработки. Со складов в Шымкенте, Алматы и Астане — доставка по всему Казахстану.

Технические характеристики

Основные показатели из входных данных совпадают с таблицей на странице товара: скорость 8 об/мин, автоматический контроль, питание 380 В, мощность 4 кВт, масса 312 кг, объём масла 8 л и размеры 935×780×810 мм. На странице также указаны гарантия 12 месяцев и статус «в наличии».

Подробное описание

GW40-A рассчитан на изготовление арматурных деталей, которые должны повторяться по форме и углу. Заготовка размещается на рабочем столе между центральным пальцем, упором и гибочным элементом. Во время цикла диск поворачивает стержень вокруг оснастки и формирует заданный изгиб. Механизированная обработка снижает объём тяжёлой ручной работы и помогает получать более стабильный результат при выпуске серии одинаковых деталей.

Предельный диаметр зависит от класса металла. Для сравнительно пластичной арматуры А240 допускается сечение до 40 мм. Для более прочной А400 предел снижается до 32 мм, а для А500С — до 28 мм. Это принципиальное ограничение: число «40» в названии модели нельзя воспринимать как разрешение гнуть любой пруток диаметром 40 мм. Попытка обработать А500С такого сечения создаст нагрузку выше заявленной и может повредить привод, редуктор или рабочую оснастку.

Главное отличие GW40-A от версии с ручным контролем — автоматическое управление изгибом. При правильно настроенной системе оператор запускает цикл, а рабочий стол останавливается в заданном положении. Такая схема удобна, когда необходимо изготовить десятки или сотни одинаковых отводов: меньше времени уходит на визуальный контроль каждого элемента, а разброс углов между деталями сокращается. Однако автоматический режим требует предварительной настройки и пробной гибки — начинать серийную партию без проверки первой заготовки не следует.

Скорость рабочего стола составляет 8 об/мин. Умеренное вращение даёт механизму время передать усилие на толстый стержень без резкого рывка, а оператору — контролировать положение длинной заготовки. При обработке арматуры максимального диаметра нельзя ускорять цикл дополнительным давлением или пытаться удерживать стержень руками рядом с движущимися пальцами. Производительность зависит не только от оборотов, но и от времени установки прутка, смены оснастки и возврата рабочего диска.

Электропитание 380 В и мощность 4 кВт означают, что станок рассчитан на промышленную трёхфазную сеть. Подключить его к обычной розетке 220 В без предусмотренного производителем решения нельзя. До доставки необходимо проверить наличие подходящей линии, заземления и защитной автоматики. Номинальный ток, сечение питающего кабеля и параметры автоматического выключателя следует брать из паспорта конкретного экземпляра, а не подбирать приблизительно по мощности.

Масса 312 кг усложняет ручное перемещение, но при гибке толстого прутка большой вес работает на устойчивость. Корпус меньше смещается под реактивным усилием, а рабочая ось сохраняет положение относительно упоров. Для нормальной эксплуатации оборудование устанавливают на ровное прочное основание, оставляя вокруг достаточно места для движения длинных стержней. Поднимать и разгружать такую машину вручную силами нескольких работников небезопасно — требуется погрузчик, кран, гидроборт либо другое рассчитанное приспособление.

Габариты 935×780×810 мм позволяют заранее спланировать транспортировку и рабочее место. При этом учитывать нужно не только площадь корпуса: во время операции свободный конец арматуры описывает дугу и может задеть стену, стойку или человека. Масляная система вмещает 8 л, но марка жидкости и интервалы обслуживания не указаны. Запуск механизма с недостаточным уровнем смазки повышает износ нагруженных деталей, поэтому перед первой сменой следует проверить уровень и получить регламент обслуживания.

Где применяется

• Арматурные заготовительные участки. GW40-A используют для выпуска угловых элементов, лапок, отгибов и других деталей, которые затем собирают в пространственные или плоские каркасы.
• Монолитное строительство. Станок помогает готовить арматуру для фундаментов, стен, колонн и перекрытий непосредственно на строительной базе или крупном объекте.
• Предприятия железобетонных изделий. Автоматический контроль удобен при производстве серийных заготовок с повторяющимся углом и одинаковой последовательностью операций.
• Производство арматурных каркасов. Модель подходит для обработки А240, А400 и А500С в пределах отдельно установленного диаметра для каждого класса.
• Металлообрабатывающие цеха. Оборудование можно применять для подходящих стальных стержней, если их материал, сечение и радиус деформации соответствуют паспорту GW40-A.
• Крупные подрядные организации. Собственный гибочный участок снижает зависимость от поставок готовых элементов и позволяет оперативно выпускать детали по рабочим чертежам.

Преимущества

• Автоматический контроль изгиба. После настройки система помогает останавливать рабочий диск в заданном положении, что удобно при серийном производстве одинаковых деталей.
• Отдельные пределы для разных классов арматуры. Для А240, А400 и А500С указаны собственные максимальные диаметры. Это позволяет выбирать режим по реальным характеристикам стали, а не ориентироваться на одно общее значение.
• Обработка А240 диаметром до 40 мм. Модель подходит для тяжёлых задач, которые невозможно стабильно выполнять ручным рычажным инструментом.
• Электродвигатель мощностью 4 кВт. Привод обеспечивает механизированную передачу усилия на заготовку в пределах заявленных ограничений.
• Рабочая скорость 8 об/мин. Диск вращается достаточно плавно для контролируемого формирования угла и безопасной работы с длинными прутками.
• Масса 312 кг. Массивное основание повышает устойчивость станка под нагрузкой и уменьшает вероятность смещения во время цикла.
• Масляная система на 8 л. Смазка защищает компоненты передачи при условии соблюдения уровня, марки масла и интервалов замены.
• Гарантия 12 месяцев. Срок указан на странице товара; перед покупкой необходимо получить письменные условия по двигателю, редуктору, автоматике и рабочему механизму.

Доставка и оплата

Купить станок для гибки арматуры SB GW40-A можно с самовывозом со складов SB SanBel:

• Шымкент — ул. Циолковского, 133;
• Алматы — ул. Курильская, 11;
• Астана — Проезд 69, 20.

По Шымкенту, Алматы и Астане оборудование доставляется в течение 1–2 рабочих дней. Перед приездом на склад рекомендуется подтвердить наличие конкретного экземпляра: на момент проверки модель отмечена как имеющаяся в продаже, однако остатки могут изменяться.

В Караганду, Актобе, Атырау, Тараз, Кызылорду, Усть-Каменогорск, Павлодар, Семей, Уральск и другие города Казахстана станок отправляется транспортными компаниями. Ориентировочное время перевозки — 3–7 рабочих дней после передачи груза перевозчику.

Масса GW40-A составляет 312 кг, поэтому при оформлении доставки нужно согласовать погрузку и разгрузку. На объекте потребуется погрузчик, кран, гидроборт или иное оборудование подходящей грузоподъёмности.

Доступные способы оплаты:

• Kaspi QR;
• банковские карты Visa и Mastercard;
• безналичный расчёт с НДС или без НДС.

Для юридических лиц SB SanBel оформляет договор поставки, счёт-фактуру и накладную.

Гарантийный срок составляет 12 месяцев.

Проверить остаток в Шымкенте, Алматы или Астане, уточнить комплектацию и согласовать перевозку можно по телефону или через WhatsApp: +7 (776) 214-15-15.

Часто задаваемые вопросы